电解液过滤洗涤干燥机国内贵重金属粉末后处理的主要工艺是氨气氨浸分银后再用水合肼进行还原沉银，还原过程中有大量的氨气生成并溶解在在沉银后液中，使用传统压滤机因其开放性导致大量氨气散排空气中，污染现场生成环境，造成环保问题，同时传统板框压滤机的密闭性较差，吹风干燥的作用有限，造成粗银粉含水量较高，不利于后续转炉生产，因此如何减少过滤过程中的氨气散排，

    电解液过滤洗涤干燥机(业内俗称“三合一”)能实现物料的过滤、洗涤、干燥、灭菌、卸料等连续工艺过程，其操作方式属于分批式操作(间歇操作)，广泛应用于制药、食品、农药、化工等领域，可以避免物料在转移过程中可能引起的物料损失、污染及环境污染。现有三合一的结构是平板式，但是在长期生产使用中发现一些缺陷，例如：圆形平底过滤面积小；侧面出料，导致出料不*；干燥效果不理想，干燥过程中的物料翻动小，换热效率低，干燥效果受限制等。

   为了克服上述单元设备组合中存在的问题与不足，同时满足化学工业向高品质、高附加值、多品种、小批量的转变，我公司进行了大量的设计研发工作，终于研制成功了集过滤、洗涤、干燥于一体的多功能筒锥式反应过滤干燥机，实现了装备技术性能的较大改进，从结构设计到应用都紧跟制药行业相应法规要求。该设备具有过滤、洗涤、干燥三个主要功能，还兼有反应、萃取、结晶、浓缩、蒸发、混合、破碎等多项功能，属于改进型多功能设备。

  为了满足贵重金属粉末后处理生产日益严格的环保要求，过滤洗涤干燥机厂家研制设计的电解液过滤洗涤干燥机，代替现有板框压滤机进行粗银粉的过滤、洗涤、干燥等操作工序。经过一段时间的试运行，在实际生产中的应用实践证明，金盐银盐全密闭结晶过滤洗涤干燥设备-筒锥式反应过滤干燥多功能一体机可显著的降低了现场氨气浓度，取得了良好的效果。

       近年来，随着贵金属市场的活跃，电解业发展迅速，金盐银盐的社会需求量不断增加，促进了金盐银盐行业的兴旺。国内大部分稀有贵重金属公司之前釆用的生产方式是比较原始的手工作坊式生产，人工参与的环节比较多，现要增加产量就必须增加工人数量，不能有效降低成本；同时由于现场人工操作情况比较多，如原料qing化物的添加、产品在洗漆、溶解、干燥、包装过程中的转移等等，考虑到原料和产品均为有毒的学物质，且产品价值比较高，人工生产容易产生事故和物料的浪费，从而增加了生产成本，难以形成有效的市场竞争力，制约了公司的进一步发展。

       结晶干燥是金盐银盐生产中的重要环节，直接影响产品的质量分数。云锡铜业之前采用的生产工艺过程是将结晶和干燥分成两个独立的生产步骤，先进行结晶工序，得到的晶体转移至干燥工序。但在实际生产过程中暴露出了很多问题影响了产品的回收率和质量，主要表现在以下几个方面：

      (1) 工艺流程过多，增加了控制难度。在金盐生产中一次结晶出的金盐纯度无法达到优质金盐所要求的质量分数，要提高金盐的产品质量，就必须进行重结晶。

      (2) 其生产流程就是在结晶设备中初次结晶，然后洗涤过滤，加热溶解，经过管道进入第二次结晶设备中，进行重结晶，得到的结晶体在转送到干燥设备中进行干燥。金盐产品仅在结晶干燥这个环节就要在不同设备中不断的输送，而且整个过程比较繁琐，给控制上增加了难度。银盐的结晶干燥虽然只需进行一次结晶，但将这两个步骤分开，降低了生产效率也是不可取的。

      (3) 物料的输送过程极易产生浪费和污染。在结晶干燥过程中，特别是金盐结晶这个过程中，结晶是将温度较高的浓缩液冷却得到结晶体，而重结晶的过程是将结晶体加热溶解，每个设备之间都非常大的温差，通过管道给这些设备输送溶液，温度较高的溶液极易在管道内结晶，产生浪费，甚至堵塞管道，而且物料在转运过程中，容器和管道内也会残留的液体产生浪费和污染的现象。金盐银盐产品本身就属于贵重物品，物料的浪费和污染会给厂家带来大量的损失。

      (4) 系统的维护成本高。按照云锡铜业原有的方式进行结晶干燥，使用的设备数量较多，控制过程比较复杂，这样势必要增加人力物力来保证系统的稳定运行，从而增加了用人成本。而且对于一个控制系统而言，故障率往往与系统的复杂程度有关，传统的结晶干燥生产过程集成化程度低，生产过程较复杂，所以厂家就不得不花费大量的精力和资金来排除故障，从而导致了生产效率较低。

金盐银盐等稀有贵重金属生产工艺改进

      在对多家金盐银盐生产企业生产线的实地考察，特别是对云锡铜业和福建紫金贵金属公司的生产车间进行深入的调查研究的基础上，设计了一种金盐银盐自动化生产线，以提高金盐银盐的自动化生产程度，提高生产效率和产品质量为目的，做了以下工作：

      (1) 选择实施性强的金盐银盐生产流程并确定控制方案：通过对多家企业的生产流程的实地考察对比，并参考大量的文献资料，分析现有的各种生产工艺的利弊，选择行之有效的工艺流程；并结合工艺流程确定相应的控制方案。

      (2) 控制系统硬件的选型和设计：根据选择的生产工艺流程，结合确定的生产控制方案，完成生产过程设备和控制模块的选型，设计控制系统的网络结构以及确定其通信方式，根据安全生产的需要选择有毒气体检测设备，并设计监控方案。

      (3) 控制系统软件的设计：根据生产工艺的技术要求，完成程序设计和上位机组态软件的开发，实现对金盐银盐生产工艺的实时监控、生产流程的自动控制和对现场设备的远程操控。

      (4) 对关键工艺过程深入研究并提出优化解决方案：根据实际生产的需要，对生产工艺控制进行优化设计，并通过理论和仿真验证可行性。

      针对现有稀有贵重金属生产出现的问题，云锡铜业经多方考察后，采用无锡双瑞研制的全自动结晶过滤洗涤干燥一体机，将结晶过滤洗涤干燥多个生产环节结合在一起的方案，金盐银盐的结晶、过滤、洗涤和干燥环节全部在一个设备中进行，减少物料转移环节，提高生产效率。

电解液过滤洗涤干燥机结构及工作原理

      稀有贵重金属精制过滤洗涤干燥三合一采用筒锥式结构，在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套，可对物料进行加热或冷却，在多功能机内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌，对物料进行搅拌和提升，在出料时推出物料。在下部锥体内设置有结构较为复杂的圆锥形过滤装置，在设备底部有特殊设计的wu死角快开出料装置或wu死角气动出料球阀。

      全自动结晶过滤洗涤干燥一体机的优势在于一机多用，结晶、过滤、洗涤和干燥全部在一台机器上完成，减少了中间环节，更重要的是整个过程全部在密闭的空间内完成，减少了外部环境的干扰，从而减少了外部因素对产品的污染，提高了产品质量。另外，采用结晶干燥一体机减少了设备数量，提高了自动化程度，大大降低了劳动强度。

稀有贵重金属精制过滤洗涤干燥三合一  技术优势

      从筒锥式过滤洗涤干燥多功能设备处理各种不同物料的实际操作使用可发现很多优点，主要表现有：

      (1) 一机多用，可在一台机内完成反应、萃取、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品。

      (2) 操作弹性大，能通过调整过滤压差、转速、螺旋挤压导程等调节操作周期，使之适应工艺条件的变化。

      (3) 该机可在过滤介质表面形成很薄的滤饼或者在无滤饼条件下进行过滤，单位过滤面积上的过滤速率很高，因此设备小而紧凑。

      (4) 全封闭系统，操作环境相当好，特别适用于处理有毒、易燃、易爆的危险产品等。

      (5) 既能浓缩，又能过滤。特别是需要对物料进行洗涤时，可先对物料进行浓缩，并在悬浮状态下进行地洗涤，再压滤，这样可减少物料的搬运，减少浪费，洗涤时不用再浆 ，加工出来的产品质量很高。

      (6) 可用于反应、过滤、干燥三种操作，使三个单元设备的作用在这一台设备上完成，从而使设备成本、占地面积、劳动强度、能耗等都大大降低。

      (7) 该机的动力消耗低，挤出滤饼一般比平板式三合一水分低，操作亦方便。

国内稀有贵重金属厂家生产工艺自动化程度比较低，加之生产过程中的需要的原料和中间产物均有毒性，难以实现生产过程的精度控制。无锡双瑞研制的全自动结晶过滤洗涤干燥一体机满足金盐银盐全密闭生产过程控制和全自动化工艺要求，对提高金盐银盐产品质量有着重要的意义，同时也推动了金盐银盐行业的蓬勃发展。